合金鋸片磨齒機漏油問(wèn)題的處理方案

①首先檢查外部是否有漏油處。

要特別注意曲軸前端和后端的油封處是否漏油。曲軸的前端油封破裂損壞、老化或曲軸帶輪與油封接觸面磨損，會(huì )引起曲軸前端漏油。曲軸后端的油封破裂損壞，或后主軸承蓋的回油孔過(guò)小，回油受阻，會(huì )引起曲軸后端漏油。另外還應注意凸輪軸后端油封是否漏油。油封老化、破裂漏油應及時(shí)更換。除此之外，還要檢查發(fā)動(dòng)機潤滑系各零部件是否存在外漏現象。

②如果前后油封處漏油

甚至前后氣缸蓋罩、前后氣門(mén)挺桿室、機油濾清器、油底殼襯墊等多處有機油滲出，但又找不到明顯的漏油處，應檢查曲軸箱通風(fēng)裝置，清理曲軸箱通風(fēng)管道，尤其是檢查PCV 閥是否由于積炭和結膠卡滯造成工作不良。如果曲軸箱通風(fēng)不良很可能會(huì )導致曲軸箱內壓力升高，從而出現多處機油滲漏現象。

③如果機油濾清器及一些機油管路的接頭處經(jīng)過(guò)緊固后還是漏油，應注意檢查機油壓力是否過(guò)高，機油限壓閥是否工作不良。

合金鋸片磨齒機的磨用油如何選擇

磨齒機的磨用油如何選擇您都知道嗎發(fā)布時(shí)間：2019-04-18

磨齒機是一種精密的儀器，對各方面要求都比較嚴格，那么您指的它對磨用油的選擇嗎，下面卡帕小編給大家介紹以下的內容，希望可以幫到大家。

磨齒屬于精加工，對表面灼傷及拉傷要求高，所以磨齒油的粘度很重要，低了潤滑性不夠出現拉傷，高了散熱性不好易出現灼傷。磨齒在加工的過(guò)程中油品的瞬間溫度可達130℃-140℃，因此要求油品具有高閃點(diǎn)的特性，一般要求磨削油閃點(diǎn)不低于160℃，在加工的過(guò)程中因瞬間的過(guò)高溫度會(huì )產(chǎn)生油煙、油霧會(huì )對工人產(chǎn)生一定的危害，特別是在密封、恒溫的加工環(huán)境下，磨削油雖然不能完全杜絕煙霧的產(chǎn)生，不過(guò)可以通過(guò)添加劑來(lái)抑 制煙霧的產(chǎn)生，以減少對工人的危害。

蝸桿磨平均砂輪轉速3000轉左右，對煙霧要求高相對成型磨高些，閃點(diǎn)應在170以上，這樣可減少煙霧產(chǎn)生，同時(shí)對極壓性要求高，相對成型磨齒油粘可略高3～5，因為轉速快，潤滑性如果不好，可能產(chǎn)生拉傷及灼傷，反之如果粘度太大，加工散熱性不好也會(huì )引起局部灼傷，因此蝸輪蝸桿磨齒機應選擇40℃粘度為14~16之間，閃點(diǎn)≥175以上不含硫氯分子的磨削油。