鋸片磨齒機的精密度取決于什么

1、數控砂輪修整器

成形砂輪磨齒機快速發(fā)展，離不開(kāi)數控砂輪修整技術(shù)的發(fā)展與運用； 數控砂輪修整器的運用使砂輪齒廓修整精度大為提高，使成形磨齒法精密磨齒得以實(shí)現，進(jìn)而促進(jìn)了成形磨齒機的發(fā)展。數控砂輪修整器一般采用金剛筆或者金剛石滾輪作為修整工具。采用金剛筆修整時(shí)需要不斷調整金剛筆的傾角使其適應修整表面的法矢，運動(dòng)控制復雜，修整效率低； 另外，金剛筆的點(diǎn)接觸修整使筆尖金剛石易磨損，且磨損量不規則、補償困難，對砂輪的修整精度影響較大。因金剛筆修整成形砂輪存在諸多弊端，現代數控砂輪修整器大多采用金剛石滾輪作為修整工具。金剛石滾輪在進(jìn)行非線(xiàn)性復雜型面修整時(shí)，不僅能修整出精度很高的砂輪型面，而且工作效率高、壽命長(cháng)、操作便利。

2、周向精密分齒

齒輪的齒距偏差主要來(lái)源于機床主軸的回轉誤差、磨齒過(guò)程中工藝方法的誤差及分度系統的誤差，其中分度系統誤差影響大。欲提高成形砂輪磨齒機的磨齒精度，就必須使磨齒機實(shí)現周向精密分度。隨著(zhù)高精度、硬齒面、消隙蝸輪蝸桿副技術(shù)的逐漸成熟，數控技術(shù)在磨齒機回轉運動(dòng)中應用普遍化，力矩伺服電機的實(shí)用化以及高精度旋轉編碼器技術(shù)與回轉運動(dòng)檢測反饋控制技術(shù)的提高，磨齒機周向精密分齒技術(shù)有了更廣的提升空間。

鋸片磨齒機之鋸片好壞如何判斷

1.首先側看鋁材切割鋸片上的刀頭是否在同一直線(xiàn)上

如果刀頭不在同一直線(xiàn)上，說(shuō)明刀頭尺寸大小并不規則，可能有的寬有的窄，這樣會(huì )導致切割石材時(shí)，切割不穩定，影響鋸片質(zhì)量。

2.測量鋸片的重量

鋁材切割鋸片越重越厚實(shí)越好，因為鋸片重的話(huà)，切割時(shí)候慣性力越大，切割越平穩。一般來(lái)說(shuō)350mm 鋸片應在2公斤左右，400mm鋸片在3公斤左右。

3.檢查基體硬度

基體硬度越高，越不容易變形，因此無(wú)論在焊接的時(shí)候或者是切割的時(shí)候，基體硬度是否達標直接影響到鋸片的質(zhì)量，高溫焊接不變形，不可抗力條件下不變形，都是一張好基體，加工成鋸片后，更是一張好鋸片。

4.觀(guān)察焊縫與基體是否焊接緊密

焊縫與基體之前在銅焊之后會(huì )有一條焊縫，如果刀頭底部弧形面與基體完全融合，就不會(huì )有縫隙，有縫隙說(shuō)明鋁材切割鋸片上的刀頭與基體沒(méi)有完全融合，主要是因為刀頭底部弧形面打磨的時(shí)候不均勻。