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分析鋸條磨齒機在電氣部分改造方案

時(shí)間:2019-03-22 16:06 來(lái)源:未知 作者:admin

分析鋸條磨齒機在電氣部分改造方案


(1)制作電箱:使操作者通過(guò)操作電箱控制刀架轉臺轉位,從而使齒盤(pán)轉過(guò)相應角度,并對齒盤(pán)進(jìn)行加工。 ??


(2)電箱功能:按下自復位式按鈕,轉臺松開(kāi),轉過(guò)固定角度后鎖緊,即完成轉位。如圖5所示。?


(3)轉臺控制過(guò)程簡(jiǎn)介:轉臺的控制機構主要包含松開(kāi)、鎖緊電磁閥,鎖緊、松開(kāi)到位檢測開(kāi)關(guān)。在控制過(guò)程中PLC接收控制信號并輸出,控制轉臺執行相應的動(dòng)作。按下按鈕,PLC接收到轉位信號后,PLC輸出松開(kāi)信號,松開(kāi)電磁閥得電,轉臺松開(kāi)。PLC收到松開(kāi)反饋信號后,經(jīng)延時(shí)輸出正轉信號,正轉電磁閥得電,轉臺正轉。轉到一個(gè)工位角度后,到位檢測開(kāi)關(guān)輸出,PLC收到到位信號后,經(jīng)延時(shí)輸出鎖緊信號,鎖緊電磁閥得電,轉臺鎖緊,轉位過(guò)程完成。?


(4)砂輪修整器部分:使用伺服驅動(dòng)器的位置模式實(shí)現砂輪修整器的動(dòng)作,位置命令由內部寄存器提供,命令值通過(guò)伺服驅動(dòng)器參數設定,通過(guò)觸發(fā)信號觸發(fā)動(dòng)作。PLC通過(guò)DI信號選擇寄存器編號和觸發(fā)相應動(dòng)作,實(shí)現砂輪修整器的往復運動(dòng)。

產(chǎn)品.jpg

鋸條磨齒機平面磨床操作7大注意事項:


1:平面磨床定位

①平面磨床應在zui大運動(dòng)空間外再預留300mm以上,每個(gè)底腳螺絲吃緊,臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以?xún)?。(安裝變頻器的要求需更高)②每三個(gè)月檢察,調整工作臺面水平,吃緊每個(gè)底腳螺絲。


2:平面磨床砂輪

①所選砂輪須能承受周轉速2000m/min以上。②禁止使用有破損之砂輪。③新砂輪裝上法蘭必須做平衡。④進(jìn)行正式磨削前,砂輪需空轉5分鐘。⑤zui大進(jìn)刀量行程800mm以下磨床為0.03mm,800mm以上磨床為0.05mm。


3:平面磨床主軸

①安裝砂輪前須確定主軸為順時(shí)針?lè )较蛐D。②開(kāi)機時(shí),須先開(kāi)主軸后開(kāi)沖水。


4:平面磨床液壓裝置

①平面磨床使用粘度為46號液壓油。②新機在使用三個(gè)月后需更換液壓油,以后則每年更換一次,同時(shí)須清潔油箱。③每天檢查液壓油油位,油位應保證在zui低與zui高線(xiàn)之間。④液壓馬達啟動(dòng)前,須確定流量調速桿在關(guān)閉位置。⑤須先開(kāi)吸磁后開(kāi)液壓。


5:平面磨床潤滑裝置

①潤滑油使用粘度為32號的導軌潤滑油。②每天確認油箱(池)油量,保證在下線(xiàn)以上。③每周檢查導軌油路是否通暢,杜絕導軌失油。④建議每三個(gè)月油箱清洗一次。⑤潤滑脂按規定定期加注。


6:平面磨床左右機構

①禁止在工作臺運動(dòng)時(shí)調整左右行程。②當工作臺鋼索松動(dòng)時(shí),應立即做調整。(本條適用手動(dòng)機型)。


7:平面磨床沖水及吸塵裝置

①吸塵箱過(guò)濾網(wǎng)每?jì)芍茼毲鍧嵰淮?。②冷缺水箱每一個(gè)月須清洗一次。③禁止使用空*清洗平面磨床。


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