鋸片磨齒機分析在電氣部分改造方案

（1）制作電箱：使操作者通過(guò)操作電箱控制刀架轉臺轉位，從而使齒盤(pán)轉過(guò)相應角度，并對齒盤(pán)進(jìn)行加工。 ?

（2）電箱功能：按下自復位式按鈕，轉臺松開(kāi)，轉過(guò)固定角度后鎖緊，即完成轉位。如圖5所示。

（3）轉臺控制過(guò)程簡(jiǎn)介：轉臺的控制機構主要包含松開(kāi)、鎖緊電磁閥，鎖緊、松開(kāi)到位檢測開(kāi)關(guān)。在控制過(guò)程中PLC接收控制信號并輸出，控制轉臺執行相應的動(dòng)作。按下按鈕，PLC接收到轉位信號后，PLC輸出松開(kāi)信號，松開(kāi)電磁閥得電，轉臺松開(kāi)。PLC收到松開(kāi)反饋信號后，經(jīng)延時(shí)輸出正轉信號，正轉電磁閥得電，轉臺正轉。轉到一個(gè)工位角度后，到位檢測開(kāi)關(guān)輸出，PLC收到到位信號后，經(jīng)延時(shí)輸出鎖緊信號，鎖緊電磁閥得電，轉臺鎖緊，轉位過(guò)程完成。

（4）砂輪修整器部分：使用伺服驅動(dòng)器的位置模式實(shí)現砂輪修整器的動(dòng)作，位置命令由內部寄存器提供，命令值通過(guò)伺服驅動(dòng)器參數設定，通過(guò)觸發(fā)信號觸發(fā)動(dòng)作。PLC通過(guò)DI信號選擇寄存器編號和觸發(fā)相應動(dòng)作，實(shí)現砂輪修整器的往復運動(dòng)。

鋸片磨齒機的工作原理：

成形法

? ? 按成形法加工的成形砂輪磨齒機的砂輪由成形砂輪修整器在軸向剖面內修成齒形，砂輪架可作垂直方向進(jìn)給。被磨齒輪由分度架和尾座支承，通過(guò)工作臺作縱向往復運動(dòng)以磨出齒面，每磨一齒后進(jìn)行分度。在磨斜齒輪的機床上，砂輪可按工件螺旋角轉一角度，工件能在往復運動(dòng)的同時(shí)得到附加轉動(dòng)。如機床砂輪架能使砂輪進(jìn)入內齒輪工件中，便可磨削內齒輪。成形砂輪磨齒機結構簡(jiǎn)單，效率高，精度可達5級，適用于成批生產(chǎn),對齒數少（例如少于10）的齒輪尤為合適。

展成法

按展成法加工的磨齒機根據砂輪形狀可分為4種：

①碟形砂輪磨齒機：兩個(gè)旋轉的碟形砂輪的窄邊相當于齒條的兩個(gè)齒面,工件通過(guò)滾圓盤(pán)和鋼帶作展成運動(dòng)，工作臺沿工件軸向作往復運動(dòng)以磨出整個(gè)齒寬。每磨完一齒后由分度頭架通過(guò)分度盤(pán)分齒。這種機床還可利用附加裝置磨削斜齒。若用一個(gè)砂輪伸入內齒輪中，就可磨削內齒輪。這種機床一般為臥式布局，加工直徑大于1米時(shí)用立式布局，精度可達4級，適用于磨削高精度齒輪。

②錐面砂輪磨齒機：砂輪的軸向剖面修整成齒條的一個(gè)齒形，并沿齒向作直線(xiàn)往復運動(dòng)。工件通過(guò)蝸輪、絲杠和交換齒輪完成展成和分度運動(dòng),但也有用滾圓盤(pán)和鋼帶作展成運動(dòng),利用蝸輪副或分度盤(pán)作分度運動(dòng)的。砂輪架按工件螺旋角轉過(guò)一個(gè)角度時(shí)可磨削斜齒輪。這種機床調整方便，通用性好，適用于單件成批生產(chǎn)，應用較廣。

③蝸桿砂輪磨齒機：原理與滾齒機相似,砂輪為大直徑單頭蝸桿（見(jiàn)蝸桿傳動(dòng)）形狀,砂輪每轉一轉，工件轉過(guò)一齒，其傳動(dòng)比準確，有的用機械傳動(dòng),有的用同步電動(dòng)機分別驅動(dòng),有的用光柵和伺服電機傳動(dòng)。磨削時(shí)工件沿軸向作進(jìn)給運動(dòng)(見(jiàn)機床)，以磨出整個(gè)齒面。砂輪用金剛石車(chē)刀車(chē)削或用滾壓輪滾成蝸桿形。機床為立式布局，連續分度，磨削效率高，適用于成批生產(chǎn)中加工中等模數的齒輪，對齒數多的齒輪尤為合適,精度可達4級。

④大平面砂輪磨齒機：砂輪的工作平面相當于齒條的一個(gè)齒面，用漸開(kāi)線(xiàn)樣板（也有用鋼帶和滾圓盤(pán)的）產(chǎn)生展成運動(dòng)。砂輪和工件都不作工件軸向往復運動(dòng),磨出一側齒面后利用分度盤(pán)分齒,依次磨出所有齒面。然后工件調頭,再磨出另一側齒面。機床為臥式布局，結構簡(jiǎn)單，性能穩定，精度可達3級,主要用于磨削插齒刀、剃齒刀和計量用的測量齒輪等。