合金鋸條磨齒機的齒輪加工技術(shù)數控化過(guò)程

? ? 為適應齒輪加工行業(yè)對制造精度、生產(chǎn)效率、清潔生產(chǎn)、提高質(zhì)量的要求，制齒機床及制齒技術(shù)出現了以下發(fā)展趨勢。?

? ? 由于通過(guò)將機床的各運動(dòng)軸進(jìn)行CNC控制及部分軸間進(jìn)行聯(lián)動(dòng)后，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

? ? （1）增加了機床的功能，如滾削小錐度及鼓形齒輪等變得極為簡(jiǎn)單。

? ? （2）縮短了傳動(dòng)鏈，同時(shí)采用半閉環(huán)或全閉環(huán)控制后，通過(guò)數控補償可以提高各軸的定位精度和重復定位精度，從而提高了機床的加工精度及Cp值，增加了機床的可靠性。

? ? （3）換品種時(shí)由于省去了計算及換分齒掛輪及差動(dòng)掛輪、進(jìn)給及主軸換擋的時(shí)間，插齒機還省去了換斜導軌的時(shí)間，從而減少了輔助加工時(shí)間，增加了機床的柔性。

? ? （4）由于機械結構變得簡(jiǎn)單了，可以設計得更有利于提高機床的剛性及把熱變形降到zui底。

? ? （5）各軸間沒(méi)有機械聯(lián)系，結構設計變得典型化，更利于實(shí)施模塊化設計及制造。

合金鋸條磨齒機機齒輪修復有哪些方法？

? ? 鋸片磨齒機是具有研磨、精修合金圓鋸片等切割金屬鋸片的全自動(dòng)金屬加工機械，合金圓鋸片通過(guò)本自動(dòng)磨齒機的修磨可以達到具有新鋸片同樣的切割效果，做到了鋸片重復利用，提高生產(chǎn)切割效率、降低生產(chǎn)成本的很大優(yōu)勢。是一臺適用于大的生產(chǎn)切割金屬、鋁材材料的廠(chǎng)家必備的生產(chǎn)好助手。

? ? 鋸片磨齒機的構造是具有全自動(dòng)可編程控制儀控制的自動(dòng)修磨的功能，機器操作易上手，技術(shù)易于學(xué)習。主要的工作部位有砂輪、電機、研磨液，機器磨頭的配合使用，使得知道磨齒機的切削面的平整度，提高了研磨效果。

? ? 換向法：對于齒輪面單面磨損，如果結構允許，可將齒輪調換位置或翻轉180度，使用其未磨損的一面，但zui好是成對翻轉使用，或將與其配合的齒輪換成新品，以保證齒輪正常嚙合。

? ? 鑲齒圈法：塔形齒輪是由幾個(gè)齒輪制造在一起的，各個(gè)齒輪的損壞程度不同。如個(gè)別齒輪的輪齒磨損，可用更換齒圈的方法修復。先車(chē)去需修復齒輪的全部輪齒，另外制造一個(gè)齒圈壓裝在車(chē)去輪齒的部位上。為了防止新齒圈松動(dòng)，可在齒圈與齒輪相結合處沿圓周用電焊點(diǎn)焊，或鉆孔打入穩釘加以固定。

? ? 鑲齒法：對負荷不大、轉速不高的齒輪，個(gè)別輪齒打掉后，修復時(shí)把壞齒輪根部在刨床上刨出梯形槽，以一定的緊度把與槽形相同的新齒胚壓入，焊牢并加工整形。

? ? 堆焊法：齒輪個(gè)別或幾個(gè)輪齒磨損或齒端兩面磨損超過(guò)極限等，都可以根據齒輪損壞情況，在齒輪的整個(gè)或部分表面上堆焊一層或數層金屬。齒輪的焊補修復可分為電焊和氣焊。堆焊修復齒輪，操作簡(jiǎn)單，修復質(zhì)量較好。

? ? 螺桿造齒法：將磨損打牙的齒輪卸下，清洗干凈，用游標卡尺測準齒根厚度，并將掉牙部位用挫刀挫平并清洗干凈。根據齒根厚度，選用相應直徑的螺桿，螺紋長(cháng)度不短于1.5-2厘米。然后用臺鉆在齒輪掉牙部位，鉆出與螺桿相同直徑的孔，再用絲錐攻絲。將選用螺桿擰緊在螺絲孔內，然后用鋼鋸鋸掉高出齒頂部分的螺桿，再用挫刀加工成和原來(lái)齒形相同的齒，即可使用。