合金鋸條磨齒機之硬質(zhì)合金鋸片各個(gè)角度的作用
1、前角主要負責控制切削速度,也是主刃和左右側副刃進(jìn)行刃磨。前角越小,切削進(jìn)給速度越慢,也適合用硬質(zhì)材料切削。當前角相反時(shí),切削進(jìn)給速度更快,更適合切削縱向和軟質(zhì)材料。前角是切削過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節。
2、前角是為了減小切削阻力,增強主副刀片的切削,提高鋒利度,減小切削阻力。它在快速切割和提高切割速度方面起著(zhù)關(guān)鍵作用。為了使刀具耐用,在磨削刀片的前角或前角時(shí),當磨頭的砂輪退出時(shí),設備應有自動(dòng)退刀裝置。否則主刀片退出時(shí)砂輪被壓,主刀片永遠磨不出來(lái),這也是目前國內刀具制造致命的缺點(diǎn)。
3、后角的作用是控制切削速度,后角越小越耐磨。相反,后角極其尖銳。為了使刀具連續耐用,需要控制齒隙,使每個(gè)主刀片同時(shí)連續工作。齒隙一般適合15°硬切削,齒隙不大于13°。
4、后緣角的作用是在切削段分別劃分左右齒,以減小切削阻力,增加切削進(jìn)給速度。磨削時(shí),基體的中心必須與砂輪的中心一致。否則左右主刀片的一邊會(huì )偏高或另一邊偏低,嚴重影響切削壽命。注意后緣角度不適合大于13°。如果后緣角度過(guò)大,主葉片容易斷裂,耐磨性大大降低。
5、左右側角(平面)、側傾角、側傾角起作用,刀具制造是決定刀具質(zhì)量的重要環(huán)節。機器調節器中有幾個(gè)主要因素,如基體中心與兩側磨頭不對稱(chēng)、刃口角度或磨頭角度的磨削線(xiàn)不對稱(chēng)等。,會(huì )影響下一道工序不可修復的狀態(tài),側傾角也嚴重影響兩側輔助刀片的切削效果。一般當側傾角大于1.5°時(shí),會(huì )形成點(diǎn)切。建議側傾角小于1°,這樣第二對刀片才能起到修邊刨平的作用。當角度小于1°時(shí),切割阻力不增加。側面角在切削過(guò)程中起到散熱的作用。砂輪直徑根據砂輪和磨削工件的厚度來(lái)選擇。一般齒面角在2.5-3.5°之間,是砂輪磨損后直徑的變化,不會(huì )影響切削效果。
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