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合金帶鋸條磨齒機之腐蝕的原因

時(shí)間:2021-06-22 10:57 來(lái)源:未知 作者:admin

合金帶鋸條磨齒機之腐蝕的原因

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① 噴砂腐蝕:一般36? 選用碳化硅砂短距離6kg氣壓噴砂。噴砂時(shí)間長(cháng),粗砂顆粒易損傷燒傷部位表面,造成金屬表面結構傷痕,或嚴重凹凸表面,形成粗糙表面,在噴砂零件處造成積水和金屬氧化(不知道噴砂過(guò)程中由于空氣和水的侵蝕而發(fā)生腐蝕)。

② 研磨或拋光引起的基體生銹:金屬表面越光滑,防銹性能越好?;w生銹的主要原因是在磨削或拋光過(guò)程中沒(méi)有足夠的冷卻水及時(shí)沖洗掉磨削產(chǎn)生的鐵粉或沙粒。砂輪、砂帶質(zhì)量差,磨削過(guò)程中砂粒脫落嚴重。在磨削或拋光過(guò)程中,砂粒、砂輪和砂帶在工件上產(chǎn)生砂磨過(guò)程,劃傷金屬表面形成流星狀的白點(diǎn),這是生銹的基本來(lái)源之一。磨削或拋光后,工件不與工件分離,使工件有足夠的空氣干燥。第三,冷卻液或拋光液沒(méi)有足夠的防銹能力,使工件在工序間流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生銹斑。

合金帶鋸條磨齒機之鋸片磨齒機如何制造成型

1.孔徑選擇

孔徑是一個(gè)比較簡(jiǎn)單的參數,主要是根據設備的要求來(lái)選擇,但為了保持鋸片的穩定性;鋸片的穩定性在250mm以上,zui好選用孔徑較大的設備。目前我國設計的標準件孔徑大多為120mm及以下為20mm,120-230mm為25.4mm,250及以上為30。一些進(jìn)口設備也有15.875毫米的孔。多片鋸片的機械孔徑比較亂,通常設置鍵槽以保證鋸片的穩定性。無(wú)論孔徑大小,都可以用車(chē)床或線(xiàn)切割機加工。車(chē)床可墊大孔徑,線(xiàn)切割機可根據設備要求擴孔。

2.厚度選擇

理論上,我們期望鋸片越薄越好。鋸縫實(shí)際上是一種消耗。鋸片的厚度取決于合金鋸片基體的材料和鋸片的制造工藝。如果厚度過(guò)薄,工作時(shí)鋸片容易抖動(dòng),影響切割效果。在選擇鋸片厚度時(shí),應考慮鋸片的穩定性;沒(méi)有可變性和鋸切數據要考慮。某些特殊用途數據所需的厚度也是具體的,應根據設備要求使用。


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