合金帶鋸條磨齒機之如何選擇合適的鋸片

據合金頭鋸片生產(chǎn)線(xiàn)介紹，一般來(lái)說(shuō)，齒數越多，單位時(shí)間內切削刃數越多，切削性能越好；但切削齒越多，需要的硬質(zhì)合金越多，鋸片價(jià)格高；但如果鋸齒過(guò)密，齒間切屑公差變小，容易造成鋸片發(fā)熱；鋸齒也太多了。進(jìn)給配合不當時(shí)，各齒的切削量很小，會(huì )加劇切削刃與工件的摩擦，影響切削刃的使用壽命。通常齒距為15-25mm，應根據鋸切材料選擇合理的齒數。理論上，我們希望鋸片越薄越好。鋸槽其實(shí)是一種消費。鋸片的厚度是由鋸片的材料和鋸片的制造工藝決定的。在選擇鋸片厚度時(shí)，要考慮鋸片的穩定性和鋸切材料。鋸片直徑與使用的鋸切設備和鋸切工件的厚度有關(guān)。鋸片直徑小，切割速度比較低；鋁切割鋸片直徑大，對鋸片和鋸切設備要求高，鋸切效率也高。

合金帶鋸條磨齒機之磨頭進(jìn)給滑板的現象

砂輪架可作筆直方向進(jìn)給。被磨齒輪由分度架和尾座支承，經(jīng)過(guò)工作臺作縱向往復運動(dòng)以磨出齒面，每磨一齒后進(jìn)行分度。磨斜齒輪的機床上，砂輪可按工件螺旋角轉一視點(diǎn)，工件能在往復運動(dòng)的一起得到附加轉變。

如機床砂輪架能使砂輪進(jìn)入內齒輪工件中，便可磨削內齒輪。成形砂輪磨齒機布局簡(jiǎn)略，效率高，精度可達5級，適用于成批生產(chǎn),按成形法加工的成形砂輪磨齒機的砂輪由成形砂輪修整器在軸向剖面內修成齒形。對齒數少的齒輪尤為適宜。鋸條磨齒機磨頭進(jìn)給滑板進(jìn)退時(shí)速度不均勻或有沖擊現象，液壓調速閥有故障，拆下調速閥清洗或更換。電磁閥失靈，拆下清洗或更換。導軌平行不當，松開(kāi)調節螺釘重新調整。

全自動(dòng)鋸條磨齒機轉角速度不平衡是轉角速度過(guò)少或轉角力太快造成轉角擺動(dòng)撞擊力過(guò)大發(fā)出巨大聲響，定位油缸壓力過(guò)大，應調整其節流閥。左右擺角節流閥的設定流量不恰當，應調整其節流閥。