數控鋸片磨齒機之砂輪磨齒機特點(diǎn)

1、展成砂輪磨齒機特點(diǎn)

展成磨齒法是基于嚙合切削原理的磨齒方法。展成法磨齒對砂輪要求簡(jiǎn)單，同一模數齒輪磨削時(shí)，只需相同的砂輪即可，并對砂輪的修整要求不高，因而展成磨齒機得到了充分發(fā)展，形成了多種系列產(chǎn)品。

在展成砂輪磨齒機中，蝸桿砂輪磨齒機應用zui廣。其加工原理和滾齒機類(lèi)似，一個(gè)具有蝸桿形狀的砂輪連續與齒輪嚙合，從而展成輪齒的漸開(kāi)線(xiàn)形狀。該方法是磨齒工藝中效率較高的方法之一，在中小模數齒輪批量磨齒加工中效率較高，運用很多。

2、成形砂輪磨齒機特點(diǎn)

成形砂輪磨齒法是基于成形加工原理的磨齒方法，是通過(guò)使用特定輪廓的砂輪磨削齒輪。成形磨齒法多用于大直徑，大模數，少齒數齒輪加工。隨著(zhù)現代數控技術(shù)的快速發(fā)展，相對展成砂輪磨齒機，成形砂輪磨齒機的優(yōu)勢越來(lái)越明顯，主要表現在:

（1） 操作、調整方便。機床無(wú)展成運動(dòng)、結構簡(jiǎn)單、控制與調整更方便。

（2） 效率高。砂輪磨削接觸面積大于展成磨，單位時(shí)間磨削量大大增加。同時(shí)采用深切緩進(jìn)給與強力冷卻技術(shù)，在降低磨削燒傷概率的情況下，減少了粗磨次數，進(jìn)一步提高了磨削效率。

（3） 磨削精度高、穩定性好。機床運動(dòng)相對簡(jiǎn)單，故運動(dòng)平穩無(wú)沖擊。CNC成形砂輪磨齒機采用的伺服控制系統和位置檢測技術(shù)大大提高了機床運動(dòng)精度。數控砂輪修整技術(shù)與機床在機檢測技術(shù)的運用，有效地保證了成形砂輪磨齒機的磨齒精度。目前，成形磨齒精度可達2～1級，穩定在3級。

（4） 適用范圍廣。數控砂輪修整技術(shù)的運用，使成形磨削可以方便地實(shí)現齒輪修形。通過(guò)配備相應的軟件可磨削各種特殊的齒形，如花鍵齒、圓弧齒、擺線(xiàn)齒等。因成形砂輪磨齒機的優(yōu)點(diǎn)逐漸顯現，20世紀末以來(lái)，成形砂輪磨齒機得到了充分發(fā)展。

數控鋸片磨齒機的工作原理

①碟形砂輪磨齒機：兩個(gè)旋轉的碟形砂輪的窄邊相當于齒條的兩個(gè)齒面, 工件通過(guò)滾圓盤(pán)和鋼帶作展成運動(dòng)，工作臺沿工件軸向作往復運動(dòng)以磨出整個(gè)齒寬。每磨完一齒后由分度頭架通過(guò)分度盤(pán)分齒。這種機床還可利用附加裝置磨削斜齒。若用一個(gè)砂輪伸入內齒輪中，就可磨削內齒輪。這種機床一般為臥式布局，加工直徑大于1米時(shí)用立式布局，精度可達4級，適用于磨削高精度齒輪。

②錐面砂輪磨齒機：砂輪的軸向剖面修整成齒條的一個(gè)齒形，并沿齒向作直線(xiàn)往復運動(dòng)。工件通過(guò)蝸輪、絲杠和交換齒輪完成展成和分度運動(dòng),但也有用滾圓盤(pán)和鋼帶作展成運動(dòng),利用蝸輪副或分度盤(pán)作分度運動(dòng)的 (見(jiàn)彩圖)。砂輪架按工件螺旋角轉過(guò)一個(gè)角度時(shí)可磨削斜齒輪。這種機床調整方便，通用性好，適用于單件成批生產(chǎn)，應用較廣。

③蝸桿砂輪磨齒機：原理與滾齒機相似,砂輪為大直徑單頭蝸桿（見(jiàn)蝸桿傳動(dòng)）形狀,砂輪每轉一轉，工件轉過(guò)一齒，其傳動(dòng)比準確，有的用機械傳動(dòng),有的用同步電動(dòng)機分別驅動(dòng),有的用光柵和伺服電機傳動(dòng)。磨削時(shí)工件沿軸向作進(jìn)給運動(dòng)(見(jiàn)機床)，以磨出整個(gè)齒面。砂輪用金剛石車(chē)刀車(chē)削或用滾壓輪滾成蝸桿形。機床為立式布局，連續分度，磨削效率高，適用于成批生產(chǎn)中加工中等模數的齒輪，對齒數多的齒輪尤為合適,精度可達4級。

④大平面砂輪磨齒機：砂輪的工作平面相當于齒條的一個(gè)齒面，用漸開(kāi)線(xiàn)樣板（也有用鋼帶和滾圓盤(pán)的）產(chǎn)生展成運動(dòng)。砂輪和工件都不作工件軸向往復運動(dòng),磨出一側齒面后利用分度盤(pán)分齒,依次磨出所有齒面。然后工件調頭,再磨出另一側齒面。機床為臥式布局，結構簡(jiǎn)單，性能穩定，精度可達3級,主要用于磨削插齒刀、剃齒刀和計量用的測量齒輪等。