鋸片磨齒機之磨齒工藝的重要性
轎車(chē)變速箱的齒輪有很多要求在淬硬后磨齒,從而促進(jìn)了磨齒機的發(fā)展。批量生產(chǎn)的汽車(chē)工業(yè)是齒輪傳動(dòng)的zui重要拓展者,齒輪制造工業(yè)隨著(zhù)汽車(chē)工業(yè)而發(fā)展。今天受到環(huán)保和能源因素的制約,電動(dòng)汽車(chē)將大行其道,這將對齒輪的生產(chǎn)產(chǎn)生沖擊,因為電動(dòng)汽車(chē)可以不再需要齒輪,而用電動(dòng)機直接驅動(dòng)車(chē)輪。未來(lái)齒輪在產(chǎn)量上有可能會(huì )減少,而在精度和質(zhì)量上將會(huì )大大提高。
鋸片磨齒機之材料越厚端邊的垂直度越好
鋸片磨齒機在工業(yè)中使用的金屬板厚大多是在50mm以下,在這個(gè)厚度范圍內用常規的等磨齒機往往會(huì )形成上大下小的割口,而且割口的上邊緣還會(huì )導致切口尺寸精度下降并增加后續加工量。當采用氧和氮氣等磨齒機碳鋼、鋁和不銹鋼時(shí),當板厚在10~25mm范圍內時(shí),通常是材料越厚,端邊的垂直度越好,其切割棱邊的角度誤差在1度~4度。當板厚小于1mm,隨板厚的減小,切口角度誤差從3度~4度增加到15度~25度。
一般認為,這種現象的產(chǎn)生原因是由于等離子射流在割口面上的熱輸入不平衡所致,即在割口的上部等離子弧能量的釋放多于下部。