談?wù)?a href="http://xinmtxg.com" target="_self">硬質(zhì)合金鋸片磨齒機砂輪片的知識
1.砂輪片的硬度
砂輪片的硬度對磨齒也是一個(gè)重要的因素,砂輪片需要有均勻的硬度,如果硬度不均勻,磨出來(lái)的齒形會(huì )影響鋸片的鋸切效果,同時(shí)砂輪片的消耗率也會(huì )升高。
2.砂輪厚度的選擇
依所要研磨的齒型和齒距來(lái)選擇砂輪的厚度,弧形齒使用的砂輪厚度約為所要研磨齒距的1/2,其形狀側面為半圓形,三角齒使用的砂輪厚度約為所要研磨齒距的 1/3,其形狀側面為銳角形。
3.砂輪片的內孔
砂輪片內孔如果不標準(比如失圓)會(huì )影響操作安全,如果砂輪片內孔超過(guò)公差范圍,則會(huì )導致磨齒機機頭振動(dòng),甚至砂輪破裂;內孔小了則會(huì )導致安裝不上,影響正常使用。
硬質(zhì)合金鋸片磨齒機硬質(zhì)合金的特點(diǎn):
1.硬度、耐磨性和紅硬性高
硬質(zhì)合金常溫下硬度可達86~93HRA,相當于69~81hrc。在900~1000℃能保持高硬度,并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比,切削速度可高4~7倍,壽命長(cháng)5~80倍,可切削硬度高達50HRC的硬質(zhì)材料。
2.強度、彈性模量高
硬質(zhì)合金的抗壓強度高達6000MPa,彈性模量為(4~7)×105MPa,都高于高速鋼。但其抗彎強度較低,一般為1000~3000MPa。
3.耐蝕性、抗氧化性好
一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕,不易氧化。
4.線(xiàn)膨脹系數小
工作時(shí),形狀尺寸穩定。
5.成形制品不再加工、重磨
由于硬質(zhì)合金硬度高并有脆性,所以粉末冶金成形燒結后不再進(jìn)行切削加工或重磨,特需再加工時(shí),只能采用電火花、線(xiàn)切割、電解磨削等電加工或專(zhuān)門(mén)的砂輪磨削。通常由硬質(zhì)合金制成的一定規格的制品,采用釬焊、粘接或機械裝夾在刀體或模具體上使用。