按展成法加工的鋸條磨齒機的安全操作規程
1. 開(kāi)機前應檢查各部螺釘,調節螺絲是否緊固和松緊適度,砂輪有無(wú)傷痕、缺口、松動(dòng)現象,加好各部份潤滑油脂。
2. 依鋸條的齒距、齒高、斜角(傾斜角)。調好蹬齒距離和扒齒行程,使蹬齒橫桿爪頂在齒喉面高度1/2處,并調好砂輪架的傾角和升降高度。
3. 砂輪轉動(dòng)、上升、下降必須平衡,無(wú)跳動(dòng),串軸現象,若遇震動(dòng),蹬齒不均,應排除后,方可工作,該機不得刃磨除鋸條以外的活件。
4. 必須選擇,使用符合要求的砂輪(合格證、粒度、線(xiàn)速度標準)。操作人員不得站立砂輪旋轉方向的前后,應站在側面。
5. 工作完畢,必須清除設備上的灰塵,特別是砂輪架滑道凸輪,減少設備磨損。
鋸條磨齒機根據砂輪形狀可分為4種:
①碟形砂輪磨齒機:兩個(gè)旋轉的碟形砂輪的窄邊相當于齒條的兩個(gè)齒面, 工件通過(guò)滾圓盤(pán)和鋼帶作展成運動(dòng),工作臺沿工件軸向作往復運動(dòng)以磨出整個(gè)齒寬。每磨完一齒后由分度頭架通過(guò)分度盤(pán)分齒。這種機床還可利用附加裝置磨削斜齒。若用一個(gè)砂輪伸入內齒輪中,就可磨削內齒輪。這種機床一般為臥式布局,加工直徑大于1米時(shí)用立式布局,精度可達4級,適用于磨削高精度齒輪。
②錐面砂輪磨齒機:砂輪的軸向剖面修整成齒條的一個(gè)齒形,并沿齒向作直線(xiàn)往復運動(dòng)。工件通過(guò)蝸輪、絲杠和交換齒輪完成展成和分度運動(dòng),但也有用滾圓盤(pán)和鋼帶作展成運動(dòng),利用蝸輪副或分度盤(pán)作分度運動(dòng)的。砂輪架按工件螺旋角轉過(guò)一個(gè)角度時(shí)可磨削斜齒輪。這種機床調整方便,通用性好,適用于單件成批生產(chǎn),應用較廣。
③蝸桿砂輪磨齒機:原理與滾齒機相似,砂輪為大直徑單頭蝸桿形狀,砂輪每轉一轉,工件轉過(guò)一齒,其傳動(dòng)比準確,有的用機械傳動(dòng),有的用同步電動(dòng)機分別驅動(dòng),有的用光柵和伺服電機傳動(dòng)。磨削時(shí)工件沿軸向作進(jìn)給運動(dòng),以磨出整個(gè)齒面。砂輪用金剛石車(chē)刀車(chē)削或用滾壓輪滾成蝸桿形。機床為立式布局,連續分度,磨削效率高,適用于成批生產(chǎn)中加工中等模數的齒輪,對齒數多的齒輪尤為合適,精度可達4級。
④大平面砂輪磨齒機:砂輪的工作平面相當于齒條的一個(gè)齒面,用漸開(kāi)線(xiàn)樣板(也有用鋼帶和滾圓盤(pán)的)產(chǎn)生展成運動(dòng)。砂輪和工件都不作工件軸向往復運動(dòng),磨出一側齒面后利用分度盤(pán)分齒,依次磨出所有齒面。然后工件調頭,再磨出另一側齒面。機床為臥式布局,結構簡(jiǎn)單,性能穩定,精度可達3級,主要用于磨削插齒刀、剃齒刀和計量用的測量齒輪等。