安全操作多片鋸磨齒機的注意事項

(1)操作前穿戴好防護用品。

(2)機床工必須掌握每個(gè)按鈕的作用以及操作注意事項，加工前必須關(guān)好機床的防護門(mén)，機床周?chē)墓ぞ咭獢[放整齊。

(3)操作機床時(shí)，注意機床各個(gè)部位警示牌上的內容。機床在通電狀態(tài)，操作者千萬(wàn)不要打開(kāi)和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位，以防被電擊傷。在打雷時(shí)，關(guān)閉多片鋸磨齒機。不然容易造成燒壞模塊或丟失改變數據，造成不必要的損失。

(4)刀具裝夾完畢后，應當先采用手動(dòng)方式進(jìn)行試切。

(5)機床運轉過(guò)程中，不要清除切屑，禁止用手接觸機床運動(dòng)部件。

(6)清除切屑時(shí)，要使用專(zhuān)業(yè)工具，避免被切屑劃破手腳。

(7)測量工件時(shí)，必須在多片鋸磨齒機停止狀態(tài)方可進(jìn)行。

(8)工作結束后，要做好機床及控制設備的清潔工作，及時(shí)對機床進(jìn)行維護保養。在維護電氣裝置時(shí)，必須首先切斷電源。

(9)一切工作結束后，要確保切斷RV減速器修復系統電源后方可離開(kāi)。

多片鋸磨齒機齒條的關(guān)鍵技術(shù)：

1、技術(shù)

（1）因齒條的特殊性，磨齒砂輪一般較寬，一次磨削多個(gè)齒槽，此時(shí)，磨削負載較大，需要機床剛性足夠好，主軸功率足夠大。

（2）采用單片小圓角金剛滾輪，可以滿(mǎn)足任意模數，任意齒面要求（有無(wú)倒角、非標齒條等）齒條砂輪的自動(dòng)修整，極大地降低了用戶(hù)使用成本和操作難度。

（3）工作臺面足夠寬，可以實(shí)現一次裝夾加工多根齒條，這也要求機床具備足夠的剛性。

2、在機檢測技術(shù)

通過(guò)在機檢測可以快速輸出檢測報告，并可根據檢測結果進(jìn)行補償加工，極大的縮短了由加工——三坐標檢測——調整機床——再加工的過(guò)程。

3、智能化的工藝軟件

機床操作工zui關(guān)注的是機床的易用性，磨齒機必須具備直觀(guān)易操作的人機界面、智能化的防錯機制與智能化工藝操作流程。

4、動(dòng)平衡技術(shù)

動(dòng)平衡是所有磨削類(lèi)機床通用的技術(shù)，砂輪主軸動(dòng)平衡不好，會(huì )直接影響工件磨削精度，會(huì )造成機床加工振動(dòng)大，磨削精度差。

5、AE技術(shù)

AE技術(shù)實(shí)際上是一種聲發(fā)射傳感器的應用，通過(guò)AE技術(shù)可以實(shí)現工件的自動(dòng)對中，加工自動(dòng)余量檢測與加工余量分配等，另外AE也是防止撞機的重要技術(shù)手段。