合金鋸片磨齒機性能使用中的維護

一、液壓系統的維護

對于液壓系統的維護，當機床使用一段時(shí)間后，液壓油的粘度等性能指標會(huì )受到影響，油的清潔度也會(huì )下降，對于一些比較精密的液壓閥將產(chǎn)生磨損重大的負作用，所以應按規定在一個(gè)月左右沉淀過(guò)濾一次液壓油，三個(gè)月時(shí)間更換一次，這樣可以提高液壓元件的使用壽命，同時(shí)對各電磁閥、壓力閥、節流閥、溢流閥及壓力繼電器做好檢查工作，特別在對壓力表抖動(dòng)超過(guò)±0.5×105Pa的情況下一定要停止使用，用干凈汽油清洗閥芯，使其正常工作。

二、電器系統的維護

電器系統主要是一些控制元件，如繼電器輸出、輸入接口處、電箱模塊、電纜線(xiàn)落地浸油的維護，要定期對這些元件進(jìn)行檢查，電纜線(xiàn)盡量走高架走線(xiàn)，不要落地，避免發(fā)生其它信號中斷。

三、機械機構的維護

機械機構主要是軸承的承載負荷精度是否達到要求，各潤滑部位的潤滑是否到位，盡量避免高速運轉齒輪處的齒輪燒傷，導軌潤滑不當使導軌拉傷等現象。

合金鋸片磨齒機的安全操作流程：

1.嚴格遵守磨齒機安全操作規程，按規定穿戴好勞動(dòng)防護用品。啟動(dòng)前須認真檢查電機、開(kāi)關(guān)、線(xiàn)路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

2.在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運行回原點(diǎn)程序。檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

3.設備啟動(dòng)后空運轉1-2分鐘，上滑板滿(mǎn)行程運動(dòng)2-3次，如發(fā)現有不正常聲音或有故障時(shí)應立即停車(chē)，將故障排除，一切正常后方可工作。

4.工作時(shí)應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過(guò)板料磨齒機性能的板料，以免損壞磨齒機。

5.調板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運轉后進(jìn)行。在改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。

6.運轉時(shí)發(fā)現工件或模具不正，應停車(chē)校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。磨齒機工作時(shí)，磨齒機后部不允許站人。

7.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時(shí)排除。

8.關(guān)機前，先退出控制系統程序，后切斷電源。要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。