鋸片磨齒機床的其他工藝要求
一是研磨角度
1、標準:前角根據被裁材料決定。誤差≤1°前角誤差±1°,齒面粗糙度Ra≤0.02,且不得有磨削痕跡。
2、測試:
A.用角度探測器測試所有前角內的標準要求合格。
B.刀片磨齒機的刀口直線(xiàn)度檢驗滿(mǎn)足公差要求合格。
C.鋸片磨床其他項目均經(jīng)過(guò)測試無(wú)明顯影響,外觀(guān)缺陷合格。
D.鋸片磨齒機與鋸齒一樣保持不變,一定不會(huì )有明顯的差別。
E.每件牙齒檢查,生產(chǎn)都可以隨意抽查。
3、操作:
A.使用前角磨床和金剛石砂輪,砂輪表面保持垂直于軸線(xiàn)。
B.先粗磨金剛石砂輪用180#,精磨時(shí)選用240#-280#,磨320#-340#320。
C.調整裝置到加工位置和所需角度,加載開(kāi)機測試時(shí),a,檢查后兩顆牙齒去除,以符合開(kāi)機磨削的要求,進(jìn)給磨削要穩定,進(jìn)給少(≤0.111)。
D.每片磨齒機后,要逐步自檢,不合格要重磨。
E.冷卻液充分研磨。
4、管理:
A.生產(chǎn)質(zhì)量由經(jīng)營(yíng)者控制。
B.由檢查員進(jìn)行產(chǎn)品檢查。
C.監督生產(chǎn)質(zhì)量管理責任制。
鋸片磨齒機床的其他工藝要求
二是磨邊角度
1、標準:根據產(chǎn)品規格的齒寬,寬度誤差±0.02,同一片齒寬誤差≤0.03,端面內跳產(chǎn)品要求,齒對稱(chēng)度誤差0.05,齒面粗糙度Ra0。 8,齒直度≤0.02,無(wú)一絲迷離,保持金屬光澤,切刃不得有明顯切削刃尖。(注:多刀片鋸片要統一)。
2、測試:
A.用平頭測量?jì)x測量牙根頭與根部產(chǎn)品要求的差異合格。
B.用測微計在標準范圍內測量齒寬。
C.鋸片磨邊機末端測量?jì)x在所要求的跳段范圍內合格。
D.用刀口檢查齒的直線(xiàn)度,以符合合格的要求。
E.用10倍的放大鏡沒(méi)有明顯的切削刀片邊緣合格。
F.沒(méi)有明顯的缺陷影響外觀(guān)。
G.對上一個(gè)過(guò)程的其他要求。
3、操作:
A.根據產(chǎn)品要求調整設備工作狀態(tài)。
B.粗加工≤0.15,使用180#金剛石砂輪,精磨進(jìn)給≤0.08,使用240#-280#金剛石砂輪。
C.測量切向和徑向角度,并在兩端對稱(chēng)。
D.在要求范圍內測量齒寬。
E.其他與以前的程序。
4、管理:
A.生產(chǎn)質(zhì)量是經(jīng)營(yíng)者的責任。
B.由檢查員進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢查。