合金鋸片磨齒機在直齒和斜齒加工中有哪些優(yōu)勢?
(1)該機床具有蝸桿砂輪磨、CBN成形磨及蝶形可修形磨等多種功能,一個(gè)主軸電動(dòng)機可帶多種動(dòng)力頭;
(2)可以加工各種復雜齒輪,如齒形兩邊不同、齒向方向位移、齒根和齒頂修形等;
(3)主軸zui多可以帶4個(gè)砂輪,可以一次完成多個(gè)齒輪的加工,并同時(shí)保證要求磨齒機齒輪的位移在3—5微米以?xún)龋?/span>
(4)蝸桿砂輪也具有柔性修形功能,可以任意調整修形;
(5)只需要輸入齒輪參數,數控系統自動(dòng)生成程序、自動(dòng)修整、自動(dòng)對刀并可以在線(xiàn)測量。該設備屬于六軸聯(lián)動(dòng)數控磨齒機,加工齒輪zui高精度可以達到GBl0095—88 5級精度。
一、合金鋸片磨齒機鋸片需及時(shí)修磨:
(1)鋸切質(zhì)量不再符合要求時(shí)。
(2)當鋸床的能耗明顯增大時(shí)。
(3)切削材料的邊緣有明顯爆口時(shí)。
(4)鋸齒合金刃口磨損達到0.2mm時(shí)及時(shí)修磨是非常重要的,因為刃口鈍化的鋸片在工作時(shí),由于阻力增大,容易造成鋸片的抖動(dòng),增大電機的負荷,對鋸片和機器都會(huì )造成損傷。在鈍化的時(shí)候繼續切削,每增加10%的切削量,會(huì )帶來(lái)額外的50%的合金損傷??s短鋸片的使用壽命。
二、合金鋸片磨齒機合金鋸齒的修磨
(1)采用精密,穩定無(wú)震動(dòng)的磨刃機,以及合適的金剛石砂輪,按照規定的操作程序來(lái)修磨合金鋸齒,將延長(cháng)鋸片的使用壽命。如使用手動(dòng)刃磨設備,需要有精確的限位裝置及檢測齒頂的端跳。
(2)在修磨之前必須用清潔劑清潔掉黏在鋸片上的樹(shù)脂,碎屑等雜物。
(3)刃磨時(shí)注意嚴格按照該鋸片的原幾何設計來(lái)修磨,建議采用同時(shí)刃磨前角及后角的刃磨方式,可以增加更多的修磨次數。達到zui長(cháng)的使用壽命。