全自動(dòng)鋸片磨齒機的操作規范您了解多少？

1、當設備停機八小時(shí)以上，應先啟動(dòng)機床液壓潤滑5--10分鐘，然后再用手動(dòng)方式運轉各運動(dòng)軸，查看各部運轉是否正常;確認運轉正常、潤滑良好、無(wú)任何報警、方能開(kāi)始工作。

2、未經(jīng)許可禁止打開(kāi)電控柜。

3、操作者必須熟悉本設 備結構性能，傳動(dòng)原理以及加工應用程序，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨立操作。

4、操作者要認真做到“三好”(管好、用好、修好)“四會(huì )”(會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障)。

5、操作者必須遵守使用設備的“五項紀律”和維護設備的“四項要求”的規定。

6、操作者要隨時(shí)按照“巡回檢查內容”的要求對設備進(jìn)行檢查。

7、嚴格按照設備用油要求進(jìn)行加油，做到潤滑“五定”(定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人)。

8、禁止進(jìn)行嘗試性操作，禁止加工過(guò)程中變速。

9、工作中注音防止冷卻液混入滴壓系統，防止棉紗等廢棄物掉入機床內部。

10、嚴禁移動(dòng)或損壞機床 ?上的警示標牌。

全自動(dòng)鋸片磨齒機齒條的關(guān)鍵技術(shù)您了解多少?

1、技術(shù)

1）因齒條的特殊性，磨齒砂輪一般較寬，一次磨削多個(gè)齒槽，此時(shí)，磨削負載較大，需要機床剛性足夠好，主軸功率足夠大。

3）采用單片小圓角金剛滾輪，可以滿(mǎn)足任意模數，任意齒面要求（有無(wú)倒角、非標齒條等）齒條砂輪的自動(dòng)修整，極大地降低了用戶(hù)使用成本和操作難度。

2）工作臺面足夠寬，可以實(shí)現一次裝夾加工多根齒條，這也要求機床具備足夠的剛性。

2、在機檢測技術(shù)

? ? 通過(guò)在機檢測可以快速輸出檢測報告，并可根據檢測結果進(jìn)行補償加工，極大的縮短了由加工——三坐標檢測——調整機床——再加工的過(guò)程。

3、智能化的工藝軟件

? ? 機床操作工zui關(guān)注的是機床的易用性，磨齒機必須具備直觀(guān)易操作的人機界面、智能化的防錯機制與智能化工藝操作流程。

4、動(dòng)平衡技術(shù)

? ? 動(dòng)平衡是所有磨削類(lèi)機床通用的技術(shù)，砂輪主軸動(dòng)平衡不好，會(huì )直接影響工件磨削精度，會(huì )造成機床加工振動(dòng)大，磨削精度差。

5、AE技術(shù)

? ? ?AE技術(shù)實(shí)際上是一種聲發(fā)射傳感器的應用，通過(guò)AE技術(shù)可以實(shí)現工件的自動(dòng)對中，加工自動(dòng)余量檢測與加工余量分配等，另外AE也是防止撞機的重要技術(shù)手段。